СМ 043-TPV

За последние несколько лет цены на сырье значительно выросли, и, соответственно, поставщики EPDM крошки вынуждены были изыскивать более дешевые способы изготовления материала, чтобы сохранять размеры прибыли. Вы можете приобрести цветную EPDM крошку у огромного количества производителей, но качество у каждого из них будет различным. Это является прямым результатом того, что при изготовлении EPDM используется изначальное сырье разного качества и процесс производства не одинаков. Во-первых, существует множество видов базового полимера для EPDM и, как говорилось выше, многие поставщики EPDM крошки для безопасного покрытия пола вынуждены были сократить затраты на производство, когда цена на высококачественный EPDM полимер значительно возросла. Чтобы удержаться на плаву, они начали использовать не самую высококачественную (т.е. не соответствующую спецификации) резиновую основу для EPDM. За последние несколько лет она стала использоваться всё чаще. А это напрямую влияет на эксплуатационные качества будущих EPDM гранул.

Кроме того, содержимое наполнителя (обычно карбонат кальция) и использование пигмента низкого качества и в малом количестве, УФ-стабилизаторы и антиоксиданты оказывают существенное влияние на процесс выцветания крошки в уже готовой прорезиненной поверхности. EPDM гранулы низкого качества белеют и затвердевают очень быстро.

Со временем даже более качественная EPDM крошка выцветает под воздействием ультрафиолетового излучения и происходит отверждение цветных гранул. Проведенные в 2008 году в лаборатории Rosehill Polymers тесты это доказали. Причем время испытания было сопоставимо с четырьмя годами в относительно умеренном солнечном климате или двум годам в климате типа Среднеземноморского. Суть эксперимента была проста: для обработки гранул EPDM и TPV было использовано связующее резиновой крошки и Flexilon 1118 (для среднего отвердения) и Flexilon 1102 (для медленного отвердения). 4 месяца или (2880 часов) образцы были под воздействием ультрафиолета. Эксперимент показал, что крошка EPDM потускнела, ее поверхность стала жесткой, качество значительно упало. А вот TPV крошка не изменилась.

При абразивном воздействии TPV гранулы теряют на 11 процентов материала меньше. TPV крошка имеет предел прочности на разрыв выше до 3,0 мПа по сравнению с 2,5 мПа для EPDM.

Еще одно преимущество — чистота крошки — TPV крошка не содержит мелкофракционную производственную пыль, что гарантирует реальный расход связующего. В случаях с EPDM крошкой многие производители покрытий сталкивались с ситуацией, когда из-за наличия пыли в крошке EPDM фактический расход клея при укладке наливным методом вынужденно увеличивался до 25% и выше. Также  основная проблема с EPDM из Малайзии, Китая и т.п.  в том, что в разных поставках один и тот же цвет имеет различные оттенки, так как EPDM в этих странах изготовляется партиями. Уникальный беспрерывный метод изготовления TPV позволяет получать постоянный цвет, независимо от поставки.

Цветовая палитра  - 24 цвета. Это дает возможность дизайнерам создавать неповторимые по красоте и эффектности покрытия.

Технические характеристики:

Для сокращения бюджета возможно послойное нанесение покрытия. Это экономит средства при толщине покрытия от 20 мм, тем более с применением верхнего слоя из EPDM или TPV крошки. Нанесение спортивной разметки на покрытие из резиновой крошки производится специальной полиуретановой краской, которая устойчива к эксплуатационным нагрузкам, характерным для спортивных площадок. Обращаясь в компанию «СМ 043» вы получите грамотную консультацию и сможете подобрать покрытие для своей площадки. Мы просчитаем стоимость основания, покрытия, нанесения разметки. Выезжаем на объекты, консультируем и предоставляем расчеты в кратчайшие сроки. Звоните!